滾筒式中藥制丸機(jī)產(chǎn)品簡介

水泛丸機(jī)是我們公司推出的一款新型電動制丸機(jī)械，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。此產(chǎn)品和之前所介紹的DZ-20A制丸機(jī)、DZ-20B制丸機(jī)和DZ-20C制丸機(jī)zui大的區(qū)別是，此款機(jī)子是滾筒式的，一機(jī)多用，有拋光、烘干的功能，既方便又實(shí)用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
 
滾筒式中藥制丸機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）體積??；
（2）重量輕；
（3）性能穩(wěn)定；
（4）操作簡單；
（5）清洗方便；
（6）省電安全；
（7）噪音低；
（8）造型美觀；
產(chǎn)品功能：
可做水丸和水泛丸。
水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。

水丸亦稱水泛丸，系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合（潤濕）劑制成的小球形丸劑。
產(chǎn)品使用范圍：
水丸機(jī)使用范圍廣泛，適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等。
個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機(jī)械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；
 
藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費(fèi)為12元，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-30斤，也就是說每小時的盈利為48-360元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達(dá)到384-2880元左右。
 
藥廠實(shí)驗(yàn)室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實(shí)驗(yàn)工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。符合衛(wèi)生條件。
 
學(xué)校使用：由于手動制丸機(jī)的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實(shí)驗(yàn)操作等。給學(xué)生的感覺更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。
 
操作過程
1、本機(jī)使用前，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
2、用醫(yī)用酒精擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位，做消毒處理。3、制丸前準(zhǔn)備，起模：將小米煮熟后，用標(biāo)準(zhǔn)篩去掉較大顆粒，篩選出統(tǒng)一規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉，并晃動篩子，使小米表層包裹一層中藥粉末。至此，形成制水丸所需的模子。
 
4、將模子倒入水丸機(jī)滾筒，開啟機(jī)器，使模子在滾筒內(nèi)做圓周運(yùn)動，用長勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末，同時用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復(fù)此步驟，使模子不斷滾大，直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意：在操作過程中，可用長勺勺出少許藥丸，觀察水丸是否已達(dá)到所需規(guī)格大小。
 
5、出料：用隨機(jī)所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi)，仍在做圓周運(yùn)動的水丸即掉入鏟子內(nèi)，即可取出藥丸。注意：出料過程中機(jī)器不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將影響水丸形狀。
 
6、拋光方法：將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi)，使水丸連續(xù)翻滾，滾動時間越長，水丸表面越光滑。
 
7、烘干方法：水丸在拋光過程中，打開電加熱開關(guān)，即可將藥丸烘干。
 
水丸制備方法
泛制法
藥材粉末 輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號篩
 
1.起模：制備丸?；灸负说牟僮鳎x用黏性適宜的藥粉。
粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉(zhuǎn)動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復(fù)循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。
濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團(tuán)，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。
也可以采用包衣造粒機(jī)起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。
 
2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。
方法與起模一樣，在丸模上反復(fù)加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選。
可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入，掩蓋不良?xì)馕?、避免配伍禁忌?br />含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質(zhì)。
控制丸粒的粒度和圓整度
堅(jiān)實(shí)程度以能合格溶散為限
混漿泛丸：藥粉與水?dāng)噭?，制?d≈1.32-1.33的混漿（用前攪勻），篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動滑利同時逆向噴入混漿進(jìn)行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當(dāng)料粉防止粘鍋、粘丸。
 
3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進(jìn)行表面處理的操作。使達(dá)到成品大小標(biāo)準(zhǔn)、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。
干粉蓋面：對于表面充分濕潤的丸粒
清水蓋面：對于表面質(zhì)地較為干燥丸粒，應(yīng)迅速干燥防色澤變化不一
清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面
 
4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應(yīng)及時干燥，使含水量控制9%以內(nèi)。
一般干燥溫度為80℃以下。
若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應(yīng)超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達(dá)2.5%以下。
亦可采用微波干燥，速度更快，內(nèi)外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。
 
5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。
 
水丸的特點(diǎn)：
①體積小，表面致密光滑，便于吞服，不易吸潮；
②可根據(jù)藥物性質(zhì)分層泛丸，從而掩蓋藥物的不良?xì)馕叮岣叻枷銚]發(fā)性成分的穩(wěn)定性；
③易溶散，顯效較快；
④藥物含量的均勻性及溶散不易控制。
 
注意事項(xiàng)與保養(yǎng)1、在操作本水丸機(jī)前請全部閱讀本手冊，并應(yīng)保留好，便于將來參考。
2、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改而導(dǎo)致水丸機(jī)無法操作，責(zé)任由用戶自行承擔(dān)。
3、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。水丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞水丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
4、當(dāng)水丸機(jī)工作結(jié)束后，請切斷水丸機(jī)電源。
5、不能讓水丸機(jī)插座過載，否則會引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。
6、不要將異物放入在工作的水丸機(jī)內(nèi)，以免損壞水丸機(jī)。
7、如遇電源線損壞（如裸線外露等），請及時更換電源線或到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
8、本機(jī)適用環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
9、本機(jī)不使用時必須放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。
10、每班工作后，要及時清理水丸機(jī)內(nèi)部。清理機(jī)器時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。
11、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機(jī)或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。
 
 
制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
 
本機(jī)常見故障 產(chǎn)   生   原   因 排    除    方    法
必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
2、本機(jī)制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 出料擋扳松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
3、本機(jī)工作時，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。 1、電容斷路。
2、齒輪卡住。 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
4、本機(jī)工作時，軸刀有輕微跳動。 壓緊塊螺釘松動 打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
2、各齒輪槽涂少量黃油。
6、加熱器發(fā)熱失效。 1、插頭松動或電源線脫落； 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

 
技術(shù)參數(shù)
1、制丸規(guī)格：0.2-8mm
2、生產(chǎn)量：2-15kg/h
3、電機(jī)功率：電機(jī):0.37KW 電熱：1KW；
4、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分
5、外型尺寸：560×600×780mm
6、重量：40kg