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全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的操作要求

更新時(shí)間: 2017-03-06  點(diǎn)擊次數(shù): 1805次
     全自動(dòng)中藥制丸機(jī)由制條機(jī)、搓丸機(jī)、伺服機(jī)(實(shí)為o.75w交流機(jī))、交流變頻器及各種開關(guān)構(gòu)成拖動(dòng)控制系統(tǒng),其控制方式是觸器、控制模塊等部件組成自控系統(tǒng)。由觸摸屏操作控制給拖動(dòng)制條機(jī)的5.5kw變頻器一個(gè)啟動(dòng)信號,制條電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。藥打出條后,該信號被放置在出條口的編碼器所接收,編碼器把收到的佰號送給PLC。PLC根據(jù)信號大小控制拖動(dòng)伺服機(jī)的變頻器的輸出,從而實(shí)現(xiàn)伺服機(jī)對制條電機(jī)的同步跟蹤,實(shí)現(xiàn)對丸條動(dòng)態(tài)的控制。在經(jīng)搓丸機(jī)的切搓后先完成制丸。
    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便;出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠;制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無4、級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便;電動(dòng)加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑;用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的操作要求:
    1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
    2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
    3、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
    4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
    5、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
    6、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

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