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全自動(dòng)制丸機(jī)彈簧裝卸的方法與裝向

更新時(shí)間: 2016-03-24  點(diǎn)擊次數(shù): 1484次
     全自動(dòng)制丸機(jī)主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,運(yùn)行平穩(wěn),適合放在工作平臺(tái)上使用。全自動(dòng)制丸機(jī)結(jié)構(gòu)是臺(tái)式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕,運(yùn)行平穩(wěn)。與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料,工作面*,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求.
    全自動(dòng)制丸機(jī)將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi),在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出三根直徑相同的藥條,經(jīng)過導(dǎo)輪,順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中,經(jīng)過快速切磋,制成大小均勻的藥丸。制丸機(jī)將藥粉加配料(如:水、蜜、提取液或浸膏)混合攪拌均勻后通過制丸機(jī)將藥物擠壓制成條狀,通過測速電機(jī)、導(dǎo)輪、順條器后,由成型刀輪切斷高速制成藥丸。
   

全自動(dòng)制丸機(jī)彈簧裝卸的方法與裝向:

    卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。
    哈爾濱新盛中藥機(jī)械有限公司,是中藥機(jī)械制造企業(yè),創(chuàng)建于一九八二年。位于北國冰城哈爾濱高科技開發(fā)區(qū),瀕臨貫通全國鐵路樞紐哈站,機(jī)場、高速公路進(jìn)出口路段,交通便捷。公司主要提供:蜜丸機(jī),全自動(dòng)蜜丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī),雙輪制丸機(jī)等產(chǎn)品。
   

全自動(dòng)制丸機(jī)的使用說明:

    1、本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對(duì)濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
    2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
    3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
    4、投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
    5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
    6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

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